MIG/MAG气保焊焊接基础知识

按照 ISO 857-1标准中对所有电弧焊接方法的定义：当一个丝状的电极在保护气体中熔化，这种方法属于受气体保护的金属电弧焊接 (编号13)。德国此前称这种方法为金属保护气体焊接。ISO标准对该方法的英文描述翻译：采用丝状电极的金属电弧焊接，焊接中的电弧和熔池有外部提供的气体罩住，保护不受大气的影响。按照用到的保护气体类型，下面又分为金属惰性气体焊接 (MIG)，编号131，这种情况使用的气体为惰性气体，和金属活性气体焊接 (MAG)，编号 135，这种情况使用的气体为活性气体。
在ISO 857-1 还数列了其它的衍变方法：活性气体药芯焊丝焊接 (编号 136)，惰性气体药芯焊丝焊接 (编号 137)，等离子MIG焊接 (编号 151) 和电子气体焊接 (编号 73)。MIG/MAG焊接的特征是：来自丝盘的丝状电极由送丝马达输送，快要从焊枪出来时由导电嘴将电流传导到丝状电极，在丝状电极的末端和工件之间形成电弧。丝状电极位于保护气体喷嘴中心，保护气体从保护气体喷嘴中流出。
因此焊接接头受到了保护，避免了大气中的氧气，氢气和氮气进入。保护气体除了起到保护的作用外，还有另外的用途。因为它决定了电弧中气体的成分，所以还会影响导电性能，由此影响到焊接性能。它还会因为烧结和烧损过程而影响到焊接接头的 化学成分，也就是还有冶金影响。

1. 工件
2. 电弧
3. 焊丝
4. 气嘴
5. 送丝机
6. 保护气体
7. 熔池

在按下焊枪开关后，焊丝按照预先设定的速度开始送丝。

同时通过电流继电器接通电流，保护气体也开始了送气。当焊丝接触到工件表面时，就出现了短路。由于焊丝尖端的电流密度很大，接触点的材料开始蒸发并且引燃电弧。

i刚开始的电弧很弱，如果这时的送丝速度很快，焊丝又会粘连到工件上，所以要经过两三次这样的过程后才能成功引燃电弧。

所以有必要在引燃电弧时采用低速送丝，在电弧引燃后才将送丝速度提高到正常的速度。现代的MIG/MAG气保焊焊机都提供一种被称为“慢进丝”的可以调节设定的功能。

不要在焊缝区外引弧，引弧点的位置要立即被电弧熔化。如果引弧位置没有被焊接熔化，该区域的冷却速度会很快，因此容易出现裂纹。

焊枪沿焊接的方向倾斜大约 10 ° 到 20 °，可以推着焊枪焊或拖着焊枪焊。焊枪和工件之间的距离应该根据伸出来的焊丝长度来定，焊丝干伸长，也就是导电嘴的端头到电弧起点的距离应该是焊丝直径（mm）的 10 – 12倍。如果焊枪的倾斜角度过大，会存在空气被吸入到保护气体中的危害。

实心焊丝的焊接中常用的焊枪移动是推着焊，有焊渣的药芯焊丝焊接常用拖着焊。小角度的拖着焊一般用在立向下焊。立向下焊 (PG) 主要出现在薄板焊接中。

在焊接厚板时容易出现的问题是，由于熔池的流动而出现未熔合缺陷。如果焊接速度太慢，未熔合缺陷也会在其它焊接位置焊接时出现。因此，除了立向上焊的焊接位置外，应该尽量避免横向摆动焊枪。通常用到的焊枪摆动方式是三角摆动。