超越想象的成本节约—请看我们的实践证明!

forceArc puls®

革命性的专利电弧技术

最高达
30%
总的成本节约*
x

保护气成本和能源成本

缩短了生产时间

最高达
15%
更低的热输入量*
焊接变形小退火色浅

减少焊后的工作

最高达
20%
更高的焊缝高度*
几何形状对称的焊缝成型

熔深深可靠的焊缝根部熔合

*对比脉冲电弧

应用Anwendung forceArc puls

forceArc puls® i(超威弧脉冲)为低能量脉冲电弧属于MIG/MAG气保焊焊接工艺

焊接各种合金钢,从高合金钢到低合金钢

打底焊接有焊缝间隙时采用底部衬垫,焊缝间隙最大
可到4mm

 


  • 可以垂直焊枪焊,也可以推着焊枪焊或者拖着焊枪焊
  • 较少的热输入量,焊接熔深更深
  • 减小了工件变形,退火色
  • 焊脚熔合好
  • 无焊缝咬边
  • 电弧稳定
  • 焊接烟尘少
  • 操作容易可立即上手
  • 有利于焊工经常换人的情况

焊接效果出色

几乎没有飞溅

  • 减少了焊后的工作
  • 即使工件表面已经生锈或被严重污染也可以焊

高质量焊缝

  • 焊缝成型美观
  • 很少的退火色
  • 不易出现焊缝咬边,很好的焊脚熔合
 
Schweißer

forceArc puls 超威弧脉冲电弧产生造影较小因此很受欢迎. - Mesa Metall-Stahlbau GmbH

焊接不锈钢

Nahtvergleich

forceArc puls®(超威弧脉冲)焊缝的退火色比较浅,工件的变形更小

通过比较得出:

forceArc puls® (超威弧脉冲)在大电流焊接时比脉冲电弧焊接的热输入量减少了15%

较少的热输入量:

  • 减少了线能量
  • 减少了工件的变形,退火色和应力
  • 减少了焊后的工作 (矫形, 打磨, 清洗)
  • 减少合金元素的烧损,提高了耐腐蚀性

forceArc puls®, forceArc® 和脉冲电弧板材厚度和熔深对比

  Schliff forceArc puls Schliff forceArc Schliff Impuls
焊接工艺forceArc puls®forceArc®Pulse
送丝速度 m/min131313
线能量 kj/mm1,21 (-15%)1,471,44
焊接速度 m/min0,450,450,45
焊缝高度in mm5,7 (+15%)5,14,8

通过比较得出:

forceArc puls® (超威弧脉冲)的焊缝形状呈几何对称

所以在相同的熔敷速度下(送丝速度)能达到最大的焊缝堆高

用户受益

比脉冲电弧焊接的焊缝高度达到20%的提升

换句话说,在相同的焊缝堆高时,比脉冲电弧的焊接速度可以有高达20% 的提高

脉冲
Vs = 45 cm/min, a = 4,8 mm
forceArc puls®
Vs = 60 cm/min, a = 5,1 mm

forceArc puls® (超威弧脉冲)焊接熔深更深,提高的焊接的可靠性

焊接低合金碳钢

Nahtvergleich

用户受益

  • 几乎没有飞溅
  • 焊缝成型美观
  • 不易出现焊缝咬边,很好的焊脚熔合
  • 受工件表面污蚀绣的影响小
  • 焊缝呈几何形状对称
Schliffvergleich
Referenzkunde

如果没有我们现在使用的焊接技术,很多订单我们是拿不到的. - Mesa Metall-Stahlbau GmbH

理想的全焊透应用

  • 双面焊全焊透
  • 底层焊缝的背面不用打磨或碳刨
  • 可以有焊缝间隙也可以不留焊缝间隙
  • 可以是对接焊缝,也可以是角焊缝
  • 对接焊缝底层焊道背面用衬垫
  • 填缝焊和盖面焊